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Se debe considerar el tipo de sala de secado en la premisa de satisfacer las necesidades del diseño del proceso para ahorrar consumo de energía, reducir la diferencia de temperatura en el área de secado efectiva de la sala de secado, ahorrar espacio y materiales, y conveniente instalación y transporte de equipos y la posibilidad de reconversión de equipos en el futuro.
Clasificación de la sala de secado para adaptarse a las necesidades del proceso de pintura y el diseño del plano, sala de secado de pintura automática con muchos tipos y formas, generalmente de acuerdo con el uso de la fuente de calor de la forma de la estructura y la clasificación del método de calefacción.
Composición de la sala de secado sala de secado por entidad de sala de secado sala de secado en ambos extremos de la entrada y salida del sistema de transferencia de calor del sistema de control eléctrico y registro de temperatura.La entidad de la sala de secado (comúnmente conocida como canal) es para la carcasa de aislamiento de la sala seca en la estática debe tener su propia función de carga, puede cargar el sistema de transporte y la tubería de ventilación;En términos de termodinámica, debe haber un buen aislamiento térmico, sin "puente térmico", y la estanqueidad al aire de la pared interior es buena;Fácil mantenimiento y limpieza, puede realizar una instalación limpia y rápida;La entidad de la cámara de secado expandible es generalmente una estructura de placa de tanque.La cámara de secado se suelda en 6M o 9m en la sección de molde sólido largo de fábrica, y luego se transporta a la soldadura por puntos para hornear en la entidad de la cámara (se puede combinar arbitrariamente), esta estructura puede garantizar el rendimiento anterior y es mejor que la estructura del panel, especialmente el sello de gas y el rendimiento del aislamiento térmico para alcanzar un estado muy ideal.
La carcasa del extremo de entrada y salida en ambos extremos de la sala de secado porque la temperatura del espacio efectivo de la sala de secado es más alta que la temperatura del equipo exterior y circundante, si no hay medidas de protección especiales, mucho aire caliente y se emitirá vapor, y hay invasión de aire frío en la entrada y salida de la sala de secado en ambos extremos del dispositivo de protección tiene las siguientes tres formas:
1)configurar el elevador hacia arriba y hacia abajo o a punto de abrir la puerta del horno (solo aplicable a la operación de secado intermitente)
2)Tipo de ángulo en la salida (sala de secado tipo puente) y elevación vertical en la salida (" "sala de secado tipo) piso de la sala de secado arriba en las exportaciones en el borde, el uso de aire caliente es más ligero que el aire frío para el aislamiento térmico
3)en la sala de secado en la salida configure secciones de intervalo de cortina de aire Para la estructura específica de los extremos de entrada y salida de la cámara de secado.Sistema de transferencia de calor en la industria de fabricación de automóviles, la mayor parte de la sala de secado de revestimiento está equipada con un sistema de calentamiento por radiación y por convección. generalmente se establece en el área de calefacción de la sala de secado, especialmente en el revestimiento de secado En el caso de la pintura de acabado, la calefacción por radiación se utiliza en el área de calefacción de la sala seca, lo que puede garantizar la ausencia de polvo con altos requisitos, y también puede evitar convección de polvo al máximo.La transferencia de calor es por convección a través del aire en circulación, y su ventaja es que si la geometría del calentamiento es compleja, la distribución de la temperatura es muy uniforme. medio de calefacción) ventilador de circulación y conducto, etc., con una cierta velocidad del viento en la sala de secado, la velocidad típica del viento en la salida del conducto es (5~10) m/s.
1. El diseño modular, fácil de fabricar e instalar, período de construcción más corto.
2. La transferencia térmica eficiente hace que la temperatura del área sea más alta que la temperatura de la carrocería del vehículo, para aprovechar al máximo el espacio y reducir los costos de funcionamiento.
3. El mantenimiento se reduce debido al diseño simple y confiable.
4. Sin partes prominentes ni colectoras de polvo, lo cual es fácil de limpiar.
5. Aumente el volumen de aire circulante, para que la temperatura alrededor del vehículo sea uniforme para garantizar la cocción suficiente de cada parte del vehículo.