Recubrimiento electroforéticoEs igual que otros métodos de recubrimiento. Las piezas recubiertas necesitan un tratamiento superficial antes del recubrimiento. El tratamiento superficial es un trabajo importante que debe realizarse antes del recubrimiento. Los diferentes métodos de recubrimiento, los diferentes materiales y sus condiciones superficiales hacen que los procesos y métodos de tratamiento superficial requeridos no sean los mismos. No solo los diferentes procesos y la calidad del tratamiento superficial afectan seriamente la calidad del recubrimiento, sino que también el costo del tratamiento superficial tiene un mayor impacto. Por lo tanto, al realizar el diseño técnico, debemos considerar el método de instalación, el material y el estado superficial de las piezas recubiertas, y seleccionar el proceso y método de tratamiento superficial que sea altamente pertinente, tenga un buen efecto de tratamiento y sea relativamente económico.
¿Por qué la electroforesis requiere un proceso de pretratamiento?
En el proceso de pretratamiento de la electroforesis, se combinan el desengrase, la eliminación de óxido, el fosfatado y el ajuste de la superficie, entre otros. Se puede afirmar que el pretratamiento es indispensable en el recubrimiento electroforético, ya que influye en la estabilidad del baño de pintura tras la electroforesis y en la calidad de la película de recubrimiento sobre la superficie de la pieza.
Para obtener durabilidad y resistencia a la corrosión en la película de recubrimiento de la pieza electroforética, se utiliza un tratamiento de fosfatado como pretratamiento. El fosfatado (también conocido como tratamiento químico con fosfato) es una tecnología que utiliza la reacción de disociación (equilibrio) del ácido fosfórico para precipitar sales de fosfato metálico insolubles sobre la superficie de sustratos metálicos limpios (desengrasados). La función de la película de fosfatado es mejorar la adherencia y la resistencia a la corrosión de la película de recubrimiento (recubrimiento electroforético) aplicada sobre ella.
En cuanto a la adhesión, los cristales de la película de fosfuro obtenida se disuelven ligeramente en la superficie metálica, y la adhesión de los cristales es buena. Además, la superficie aumenta debido a la irregularidad de la superficie causada por los numerosos cristales, lo que mejora la adhesión de la película de recubrimiento. Por consiguiente, con la mejora de la adhesión de la película de recubrimiento, se evita la penetración de sustancias corrosivas y se mejora la resistencia a la corrosión (en particular, se previene la propagación de la corrosión bajo la película de pintura).
El recubrimiento se ampollará y oxidará en un corto período de tiempo sin fosfatado. El agua y el aire que pasan a través de la película de recubrimiento llegan a la superficie de la pieza de trabajo para formar óxido rojo e hinchar la película de pintura. El agua y el aire que pasan a través de la película de recubrimiento llegan a la chapa de acero galvanizado para formar óxido blanco, que también reacciona con la película de recubrimiento para formar jabón metálico. Unas pocas veces más grande, por lo que la película de recubrimiento se hincha más vigorosamente. La película de fosfatado es una película insoluble que se forma en la superficie del metal por reacción química. Debido a su buena adhesión (física) y estabilidad química, se trata como un sustrato de recubrimiento anticorrosivo duradero.
Para obtener una película de fosfatado excelente y estable, y garantizar su adherencia y resistencia a la corrosión, el manejo del pretratamiento es fundamental. Asimismo, es necesario comprender bien el mecanismo de reacción básico y los elementos del tratamiento de fosfatado.
Fecha de publicación: 8 de julio de 2022
