recubrimiento electroforéticoEs similar a otros métodos de recubrimiento. Las piezas recubiertas requieren un tratamiento superficial previo. Este tratamiento es un trabajo importante antes del recubrimiento. Los diferentes métodos de recubrimiento, materiales y condiciones superficiales varían, por lo que los procesos y métodos de tratamiento superficial requeridos varían. Los diferentes procesos y la calidad del tratamiento superficial no solo afectan seriamente la calidad del recubrimiento, sino que también influyen considerablemente en el costo del tratamiento superficial. Por lo tanto, al realizar el diseño técnico, debemos seleccionar, en la medida de lo posible, el método de instalación, el material y el estado de la superficie de las piezas recubiertas, y el proceso y método de tratamiento superficial con alta pertinencia, buen efecto y un costo relativamente bajo.
¿Por qué la electroforesis tiene un proceso de pretratamiento?
En el proceso de pretratamiento de la electroforesis, se combinan procesos como el desengrasado, la eliminación de óxido, la fosfatación y el ajuste de la superficie, entre otros. El pretratamiento es indispensable en el recubrimiento electroforético, ya que influye en la estabilidad del baño de pintura electroforética tras la electroforesis y en la calidad de la película de recubrimiento sobre la superficie de la pieza.
Para garantizar la durabilidad y la resistencia a la corrosión de la película de recubrimiento de la pieza electroforética, se utiliza un tratamiento de fosfatación como pretratamiento. El tratamiento de fosfatación (también conocido como tratamiento químico de fosfato) es una tecnología de película de fosfatación que utiliza la reacción de disociación (equilibrio) del ácido fosfórico para precipitar sales metálicas de fosfato insolubles sobre la superficie de sustratos metálicos limpios (desengrasados). La función de la película de fosfatación es mejorar la adhesión y la resistencia a la corrosión de la película de recubrimiento (recubrimiento electroforético) aplicada sobre ella.
En cuanto a la adhesión, los cristales de la película de fosfuro obtenida se disuelven ligeramente en la superficie metálica, lo que proporciona una buena adherencia. Además, la superficie aumenta gracias a la irregularidad de numerosos cristales, lo que mejora la adhesión de la película de recubrimiento. Esto, a su vez, previene la intrusión de sustancias corrosivas y mejora la resistencia a la corrosión (en particular, previene la expansión por corrosión bajo la película de pintura).
El recubrimiento se ampollará y oxidará rápidamente sin fosfatación. El agua y el aire que atraviesan la película de recubrimiento alcanzan la superficie de la pieza, formando óxido rojo y dilatando la película de pintura. El agua y el aire que atraviesan la película de recubrimiento alcanzan la chapa de acero galvanizado, formando óxido blanco, que también reacciona con la película de recubrimiento para formar jabón metálico. Al ser varias veces más grande, la película de recubrimiento se dilata con mayor fuerza. La película de fosfatación es una película insoluble que se forma sobre la superficie metálica por reacción química. Gracias a su buena adhesión (física) y estabilidad química, se considera un sustrato de recubrimiento antioxidante duradero.
Para obtener una película de fosfatación excelente y estable, y garantizar su adhesión y resistencia a la corrosión, es fundamental gestionar el pretratamiento. Asimismo, es necesario comprender bien el mecanismo de reacción básico y los elementos del tratamiento de fosfatación.
Hora de publicación: 08-jul-2022
