Recubrimiento electroforéticoEs lo mismo que otros métodos de recubrimiento. Las piezas recubiertas deben tratarse la superficie antes del recubrimiento. El tratamiento de la superficie es un trabajo importante que debe realizarse antes del recubrimiento. Diferentes métodos de recubrimiento, diferentes materiales y sus condiciones de superficie, por lo que los procesos y métodos de tratamiento de superficie requeridos no son los mismos. Los diferentes procesos de tratamiento de superficies y la calidad del tratamiento no solo afectan seriamente la calidad del recubrimiento, sino que también el costo del tratamiento de superficies tiene un mayor impacto. Por lo tanto, cuando llevamos a cabo el diseño técnico, debemos seleccionar en la medida de lo posible el método de instalación, el material y el estado de la superficie de las piezas recubiertas, y el proceso y método de tratamiento de la superficie con gran pertinencia, buen efecto de tratamiento y costo relativamente bajo. .
¿Por qué la electroforesis tiene un proceso de pretratamiento?
En el proceso de pretratamiento de electroforesis, existe una cooperación mutua de desengrasado, eliminación de óxido, fosfatado, ajuste de superficies y otros procesos. Se puede decir que el pretratamiento es indispensable en el recubrimiento electroforético, que está relacionado con la estabilidad del baño de pintura electroforética después de la electroforesis y la calidad de la película de recubrimiento en la superficie de la pieza de trabajo.
Para obtener la durabilidad y resistencia a la corrosión de la película de recubrimiento de la pieza de trabajo electroforética, se utiliza un tratamiento de fosfatación como pretratamiento del recubrimiento. El tratamiento de fosfatación (también conocido como tratamiento químico con fosfato) es una tecnología (película de fosfatación) que utiliza la reacción de disociación (equilibrio) del ácido fosfórico para precipitar sales metálicas de fosfato insolubles en la superficie de sustratos metálicos limpios (desengrasados). La función de la película de fosfatación es mejorar la adherencia y la resistencia a la corrosión de la película de recubrimiento (recubrimiento electroforético) aplicada sobre ella.
En cuanto a la adhesión, los cristales de la película de fosfuro obtenida se disuelven ligeramente en la superficie del metal y la adhesión de los cristales es buena. Además, debido a las irregularidades de la superficie de numerosos cristales, se aumenta la superficie y se mejora la adherencia de la película de recubrimiento. Luego, con la mejora de la adherencia de la película de revestimiento, se evita la intrusión de sustancias productoras de corrosión y se mejora la resistencia a la corrosión (especialmente se puede evitar la expansión de la corrosión debajo de la película de pintura).
El revestimiento se ampollará y oxidará en un corto período de tiempo sin fosfatar. El agua y el aire que pasan a través de la película de recubrimiento llegan a la superficie de la pieza de trabajo para formar óxido rojo e hinchar la película de pintura. El agua y el aire que pasan a través de la película de revestimiento llegan a la chapa de acero galvanizado para formar óxido blanco, que también reacciona con la película de revestimiento para formar jabón metálico. Un poco más grande, para que la película de recubrimiento se hinche más vigorosamente. La película de fosfatación es una película insoluble que se forma sobre la superficie del metal mediante una reacción química. Debido a su buena adherencia (física) y estabilidad química, se trata como un sustrato de revestimiento antioxidante duradero.
Para obtener una película de fosfatación excelente y estable y asegurar su adhesión y resistencia a la corrosión, la gestión del pretratamiento es muy importante. Al mismo tiempo, es necesario tener un buen conocimiento del mecanismo de reacción básico y de los elementos del tratamiento de fosfatación.
Hora de publicación: 08-jul-2022
