Características de aplicación del recubrimiento electroforético.

El surgimiento del proceso de recubrimiento electroforético es un proceso de recubrimiento electroforético, que presenta requisitos cada vez más altos para la calidad de los productos para vehículos.La alta seguridad, la alta protección ambiental y la diversa personalidad de los vehículos determinan los requisitos cada vez más altos para la tecnología de protección de la superficie de los sujetadores.Entonces, ¿cuáles son las características de aplicación del recubrimiento electroforético?

El recubrimiento electroforético tiene las siguientes características:
(1) El proceso de recubrimiento es fácil de mecanizar y automatizar, lo que no solo reduce la intensidad del trabajo sino que también mejora en gran medida la productividad laboral.Con el desarrollo de la industria automotriz, la tecnología y los equipos de revestimiento de automóviles, especialmente el revestimiento de automóviles, se han aplicado rápidamente en nuestro país.
En la actualidad, el nivel de los equipos de recubrimiento instalados en mi país ha mejorado mucho.En el futuro, con el uso de recubrimientos de protección ambiental, como recubrimientos a base de agua y recubrimientos en polvo, el nivel de tecnología de recubrimiento de mi país generalmente alcanzará el nivel avanzado del mundo.Según los datos de un fabricante de automóviles, la eficiencia de la imprimación para automóviles aumentó en un 450 % después de cambiar el recubrimiento por inmersión original a un recubrimiento electroforético.
(2) Debido al campo eléctrico (JN YN), el recubrimiento electroforético tiene una forma compleja, por lo que es adecuado para piezas de trabajo con formas, bordes, esquinas y orificios complejos, como piezas soldadas, etc., que pueden ajustar el potencia y controla el espesor de la película hasta cierto punto.
Por ejemplo, en las grietas de los cables de soldadura en su lugar, las superficies interior y exterior de la caja pueden obtener una película de pintura relativamente uniforme, y la resistencia a la corrosión y la resistencia a la corrosión también mejoran significativamente.
(3) Las partículas de polímero cargadas se depositan direccionalmente bajo la acción de un campo eléctrico, por lo que la resistencia al agua de la película de recubrimiento electroforético es muy buena y la adhesión de la película de pintura es más fuerte que con otros métodos.
(4) El líquido de pintura utilizado en el recubrimiento electroforético tiene baja concentración y baja viscosidad, y la acción de inmersión se adhiere a la pieza de trabajo recubierta, lo que resulta en una menor pérdida de pintura.La pintura se puede poner a buen uso.Especialmente después de aplicar la tecnología de ultrafiltración a la electroforesis, la tasa de interés de la pintura es superior al 95%.
(5) El agua DI se usa como solvente en la pintura electroforética (propiedad: líquido transparente e incoloro), lo que ahorra una gran cantidad de solventes orgánicos y no hay peligro de envenenamiento por solvente e inflamabilidad, lo que elimina fundamentalmente la niebla de pintura y mejora el trabajo condiciones de los trabajadores.y contaminación ambiental.
(6) Mejore la planitud de la película de pintura, reduzca el tiempo de pulido y reduzca el costo.

Debido a las ventajas anteriores del recubrimiento electroforético, actualmente se usa ampliamente, como automóviles, tractores, electrodomésticos, electrodomésticos, piezas electrónicas, etc.

Además, la apariencia de la pintura electroforética catódica de color es adecuada para el revestimiento de varios metales y aleaciones, como cobre, plata, oro, estaño, aleación de zinc (Zn), acero inoxidable, etc. Por lo tanto, puertas y ventanas de aluminio, artificial joyas, iluminación, etc. han sido ampliamente utilizados.Algunos tratamientos superficiales de electroforesis negra son para eliminar la adhesión de la película de recubrimiento y la superficie de la pieza recubierta, y para limpiar los elementos que afectan estos dos enlaces.