La aparición del proceso de recubrimiento electroforético plantea exigencias cada vez mayores para la calidad de los productos automotrices. La alta seguridad, la elevada protección ambiental y la diversidad de los vehículos determinan las exigencias cada vez mayores para la tecnología de protección de superficies de los elementos de fijación. Entonces, ¿cuáles son las características de aplicación del recubrimiento electroforético?
El recubrimiento electroforético presenta las siguientes características:
(1) El proceso de recubrimiento es fácil de mecanizar y automatizar, lo que no solo reduce la intensidad del trabajo, sino que también mejora considerablemente la productividad laboral. Con el desarrollo de la industria automotriz, la tecnología y los equipos de recubrimiento de automóviles, especialmente el recubrimiento de automóviles, se han aplicado rápidamente en nuestro país.
Actualmente, el nivel de los equipos de recubrimiento instalados en mi país ha mejorado considerablemente. En el futuro, con el uso de recubrimientos ecológicos como los de base acuosa y los de polvo, la tecnología de recubrimiento de mi país alcanzará un nivel avanzado a nivel mundial. Según datos de un fabricante de automóviles, la eficacia de la imprimación para automóviles aumentó un 450 % tras sustituir el recubrimiento por inmersión por el recubrimiento electroforético.
(2) Debido al campo eléctrico (JN YN), el recubrimiento electroforético tiene una forma compleja, por lo que es adecuado para piezas de trabajo con formas complejas, bordes, esquinas y agujeros, como piezas soldadas, etc., que pueden ajustar la potencia y controlar el espesor de la película hasta cierto punto.
Por ejemplo, en las hendiduras de los alambres de soldadura, las superficies internas y externas de la caja pueden obtener una película de pintura relativamente uniforme, y la resistencia a la corrosión también mejora significativamente.
(3) Las partículas de polímero cargadas se depositan direccionalmente bajo la acción de un campo eléctrico, por lo que la resistencia al agua de la película de recubrimiento electroforético es muy buena y la adhesión de la película de pintura es más fuerte que con otros métodos.
(4) El líquido de pintura utilizado en el recubrimiento electroforético tiene baja concentración y baja viscosidad, y la acción de inmersión favorece la adherencia a la pieza recubierta, lo que reduce la pérdida de pintura. De esta manera, se aprovecha al máximo la pintura. En particular, tras la aplicación de la tecnología de ultrafiltración a la electroforesis, el rendimiento de la pintura supera el 95 %.
(5) El agua desionizada se utiliza como disolvente en la pintura electroforética (propiedad: líquido transparente e incoloro), lo que ahorra muchos disolventes orgánicos y no existe peligro de intoxicación por disolventes ni inflamabilidad, lo que elimina fundamentalmente la niebla de pintura y mejora las condiciones de trabajo de los trabajadores y la contaminación ambiental.
(6) Mejorar la planitud de la película de pintura, reducir el tiempo de pulido y reducir el costo.
Debido a las ventajas mencionadas del recubrimiento electroforético, actualmente se utiliza ampliamente en aplicaciones como automóviles, tractores, electrodomésticos, aparatos eléctricos, componentes electrónicos, etc.
Además, la pintura electroforética catódica de color es adecuada para el recubrimiento de diversos metales y aleaciones, como cobre, plata, oro, estaño, aleación de zinc (Zn), acero inoxidable, etc. Por lo tanto, se ha utilizado ampliamente en puertas y ventanas de aluminio, bisutería, iluminación, etc. Algunos tratamientos superficiales de la electroforesis negra consisten en eliminar la adherencia de la película de recubrimiento a la superficie de la pieza recubierta y limpiar los elementos que afectan a estas dos uniones.
Fecha de publicación: 8 de julio de 2022
