La aparición del proceso de recubrimiento electroforético es un proceso de recubrimiento electroforético que plantea requisitos cada vez más altos para la calidad de los productos de vehículos. La alta seguridad, la alta protección del medio ambiente y la diversa personalidad de los vehículos determinan los requisitos cada vez más altos para la tecnología de protección de superficies de los elementos de fijación. Entonces, ¿cuáles son las características de aplicación del recubrimiento electroforético?
El recubrimiento electroforético tiene las siguientes características:
(1) El proceso de recubrimiento es fácil de mecanizar y automatizar, lo que no solo reduce la intensidad de la mano de obra sino que también mejora en gran medida la productividad laboral. Con el desarrollo de la industria automotriz, la tecnología y el equipo de recubrimiento de automóviles, especialmente el recubrimiento de automóviles, se han aplicado rápidamente en nuestro país.
En la actualidad, el nivel de los equipos de recubrimiento instalados en mi país ha mejorado considerablemente. En el futuro, con el uso de recubrimientos de protección ambiental, como recubrimientos a base de agua y recubrimientos en polvo, el nivel de tecnología de recubrimiento de mi país generalmente alcanzará el nivel avanzado del mundo. Según datos de un fabricante de automóviles, la eficacia de la imprimación para automóviles aumentó en un 450% después de que se cambió el recubrimiento por inmersión original a un recubrimiento electroforético.
(2) Debido al campo eléctrico (JN YN), el recubrimiento electroforético tiene una forma compleja, por lo que es adecuado para piezas de trabajo con formas, bordes, esquinas y agujeros complejos, como piezas soldadas, etc., que pueden ajustar la Potencia y controla el espesor de la película hasta cierto punto.
Por ejemplo, en las grietas de los alambres de soldadura colocados, las superficies interior y exterior de la caja pueden obtener una película de pintura relativamente uniforme, y la resistencia a la corrosión y la resistencia a la corrosión también se mejoran significativamente.
(3) Las partículas de polímero cargadas se depositan direccionalmente bajo la acción de un campo eléctrico, por lo que la resistencia al agua de la película de recubrimiento electroforético es muy buena y la adhesión de la película de pintura es más fuerte que otros métodos.
(4) La pintura líquida utilizada en el recubrimiento electroforético tiene baja concentración y baja viscosidad, y la acción de inmersión se adhiere a la pieza de trabajo recubierta, lo que resulta en una menor pérdida de pintura. A la pintura se le puede dar un buen uso. Especialmente después de que se aplica la tecnología de ultrafiltración a la electroforesis, la tasa de interés de la pintura es superior al 95%.
(5) El agua DI se utiliza como disolvente en pintura electroforética (propiedad: líquido transparente e incoloro), lo que ahorra una gran cantidad de disolventes orgánicos y no hay peligro de envenenamiento por disolvente ni de inflamabilidad, lo que elimina fundamentalmente la niebla de pintura y mejora el funcionamiento. condiciones de los trabajadores. y la contaminación ambiental.
(6) Mejorar la planitud de la película de pintura, reducir el tiempo de pulido y reducir el costo.
Debido a las ventajas anteriores del recubrimiento electroforético, actualmente se usa ampliamente, como automóviles, tractores, electrodomésticos, aparatos eléctricos, piezas electrónicas, etc.
Además, la apariencia de la pintura electroforética catódica de color es adecuada para el recubrimiento de diversos metales y aleaciones, como cobre, plata, oro, estaño, aleación de zinc (Zn), acero inoxidable, etc. Por lo tanto, puertas y ventanas de aluminio, artificiales. joyería, iluminación, etc. han sido ampliamente utilizados. Algunos tratamientos superficiales de la electroforesis negra son eliminar la adhesión de la película de recubrimiento y la superficie de la pieza recubierta, y limpiar los elementos que afectan estos dos enlaces.
Hora de publicación: 08-jul-2022
