La aparición del proceso de recubrimiento electroforético plantea exigencias cada vez más exigentes a la calidad de los productos para vehículos. La alta seguridad, la alta protección ambiental y la diversidad de características de los vehículos determinan las exigencias cada vez más exigentes para la tecnología de protección de superficies de los sujetadores. Entonces, ¿cuáles son las características de aplicación del recubrimiento electroforético?
El recubrimiento electroforético tiene las siguientes características:
(1) El proceso de recubrimiento es fácil de mecanizar y automatizar, lo que no solo reduce la intensidad de la mano de obra, sino que también mejora considerablemente la productividad. Con el desarrollo de la industria automotriz, la tecnología y los equipos de recubrimiento de automóviles, especialmente el de recubrimiento automotriz, se han aplicado rápidamente en nuestro país.
Actualmente, el nivel de los equipos de recubrimiento instalados en mi país ha mejorado considerablemente. En el futuro, con el uso de recubrimientos respetuosos con el medio ambiente, como los recubrimientos a base de agua y los recubrimientos en polvo, la tecnología de recubrimiento de mi país alcanzará, en general, el nivel más avanzado del mundo. Según datos de un fabricante de automóviles, la eficiencia de la imprimación para automóviles se ha incrementado en un 450 % tras la sustitución del recubrimiento por inmersión original por un recubrimiento electroforético.
(2) Debido al campo eléctrico (JN YN), el recubrimiento electroforético tiene una forma compleja, por lo que es adecuado para piezas de trabajo con formas complejas, bordes, esquinas y orificios, como piezas soldadas, etc., que pueden ajustar la potencia y controlar el espesor de la película hasta cierto punto.
Por ejemplo, en las grietas de los alambres de soldadura en su lugar, las superficies internas y externas de la caja pueden obtener una película de pintura relativamente uniforme, y la resistencia a la corrosión y la resistencia a la corrosión también mejoran significativamente.
(3) Las partículas de polímero cargadas se depositan direccionalmente bajo la acción de un campo eléctrico, por lo que la resistencia al agua de la película de recubrimiento electroforético es muy buena y la adhesión de la película de pintura es más fuerte que otros métodos.
(4) La pintura líquida utilizada en el recubrimiento electroforético presenta baja concentración y baja viscosidad, y la inmersión se adhiere a la pieza recubierta, lo que resulta en una menor pérdida de pintura. La pintura se puede aprovechar al máximo. Especialmente tras la aplicación de la tecnología de ultrafiltración a la electroforesis, el interés por la pintura supera el 95 %.
(5) El agua DI se utiliza como disolvente en pintura electroforética (propiedad: líquido transparente e incoloro), lo que ahorra una gran cantidad de disolventes orgánicos y no hay peligro de intoxicación por disolventes ni de inflamabilidad, lo que elimina fundamentalmente la niebla de pintura y mejora las condiciones de trabajo de los trabajadores. y contaminación ambiental.
(6) Mejora la planitud de la película de pintura, reduce el tiempo de pulido y reduce el costo.
Debido a las ventajas mencionadas anteriormente del recubrimiento electroforético, actualmente se utiliza ampliamente en aplicaciones como automóviles, tractores, electrodomésticos, aparatos eléctricos, componentes electrónicos, etc.
Además, la apariencia de la pintura electroforética catódica de color es adecuada para el recubrimiento de diversos metales y aleaciones, como cobre, plata, oro, estaño, aleación de zinc (Zn), acero inoxidable, etc. Por lo tanto, se ha extendido su uso en puertas y ventanas de aluminio, joyería artificial, iluminación, etc. El tratamiento superficial de la electroforesis negra consiste en eliminar la adhesión de la película de recubrimiento a la superficie de la pieza recubierta y en limpiar los elementos que afectan a ambas.
Hora de publicación: 08-jul-2022
